無菌包裝主要是對于醫(yī)療器械、耗材、輔料等需要滅菌并且需要阻菌屏障的產(chǎn)品。在生產(chǎn)環(huán)境中保障一個重復穩(wěn)定可循環(huán)的熱封合流程，是確保產(chǎn)品維持阻菌屏障和通過驗證測試的關(guān)鍵。封合設(shè)備擁有可精準控制封合時的變量信息，是影響封合過程一致性的重要標準。一個循環(huán)的封合流程包括封合溫度、封合壓力、停留時間、材料選擇、封合設(shè)備技術(shù)指標。
1. 封合溫度
封合溫度對封合流程的影響最大。不同的吸塑盒材料、不同的蓋材，所需要的熔接溫度各不相同。阿博萊生產(chǎn)銷售的無菌封合設(shè)備，出廠前均經(jīng)過客戶產(chǎn)品試樣，提供不同組溫度試樣結(jié)果、溫度建議等以供參考。
2. 封合壓力
適當?shù)膲毫屯Ａ魰r間以及溫度對達到完美的封合至關(guān)重要。包裝的材質(zhì)不同，所需要的壓力及溫度均不相同。并且吸塑盒的大小及設(shè)計結(jié)構(gòu)也會影響壓力參數(shù)的選擇，生產(chǎn)工作時要根據(jù)實際產(chǎn)品進行打樣試驗，確定完美參數(shù)。封合壓力的精度控制決定了設(shè)備的穩(wěn)定性，阿博萊無菌封合設(shè)備封合壓力控制精度較準確，可直接拿已知的參數(shù)進行生產(chǎn)。
3. 停留時間
停留時間是影響封合效果的第二大因素。精準的時間制系統(tǒng)，可以保障生產(chǎn)流程中的精準控制。
4. 材料選擇
不同的材料封合的時間、溫度、壓力均不相同，要根據(jù)自己的包裝材料而定。要保證同一款產(chǎn)品的材料穩(wěn)定性，一般吸塑盒材質(zhì)包括高硅 PETG、HIPS（高沖擊聚苯乙烯）、尼龍 PE（聚乙烯）、PC（聚碳酸酯）、PETG（聚對苯二甲酸乙二醇酯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PVC（聚氯乙烯）等。
5. 技術(shù)指標
封合系統(tǒng)包含設(shè)備機體及軟件程序控制系統(tǒng)，硬件裝置包含：加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、模具系統(tǒng)。軟件程序控制保障了操作性，比如：誤操作報警、高溫低溫報警、數(shù)據(jù)監(jiān)控/回溯等等。擁有標準的技術(shù)指標封合設(shè)備時無菌包裝封口的基礎(chǔ)保障。阿博萊無菌包裝熱合機全系列支持設(shè)備驗證，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。
